Ưu điểm Sika Monotop 610

• Hệ thống một thành phần nên chỉ cần thêm nước sạch
• Dễ thi công bằng chổi, con lăn hoặc bằng cách phun
• Kết dính tuyệt hảo với thép và bê tông
• Khả năng chống sự thẩm thấu nước và Clorua cao
• Không nhạy cảm với độ ẩm
• Cường độ cơ học cao
• Không độc
• Vô hiệu hóa sự ảnh hưởng của kiềm đối với cốt thép
• Có thể phun được băng cách sử dụng phương pháp phun ướt
• Chứa chất ức chế ăn mòn

Thông tin về sản phẩm Sika Monotop 610

Dạng/Màu: Bột/Xám

Đóng gói: 25 kg/bao

Lưu trữ: Nơi khô mát có bóng râm

Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 6 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa mở.

Thông số kỹ thuật Sika Monotop 610

Khối lượng thể tích

~ 1.15 kg/lít (khối lượng đổ dống của bột)

~ 2.15 kg/lít (khối lượng thể tích của vữa tươi)

Tỷ lệ trộn

Nước: Bột Sika Monotop 610 = 1 : 4.55 – 5.00 (theo khối lượng)

Nước: Bột Sika Monotop 610 = 1 : 3.95 – 4.35 (theo thể tích)

Khoảng 5.0 – 5.5 lít nước sạch cho một bao 25 kg.

Mật độ tiêu thụ:

Tác nhân kết nối: 1.5 – 2.0 kg/m2 ( tùy thuộc vào kết cấu bề mặt của nền )

Bảo vệ cốt thép: Khoảng 2.0 kg/m2/lớp với độ dày 1mm (cần thi công 2 lớp)

Thời gian cho phép thi công: ~ 30 phút(ở 27˚C và độ ẩm môi trường 65%)

Thi công Sika Monotop 610

Chuẩn bị bề mặt:

Nền bê tông và vữa phải đặc chắc,sạch, không dính dầu mỡ, và các chất nhiễm bẩn.

Loại bỏ những chất liệu bong tróc, bụi bẩn bám vào bề mặt.

Phái chú ý bảo đảm bề mặt không có bất kỳ lớp phủ nào, như màng bảo dưỡng vì chúng sẽ ngăn không cho Sika Monotop 610 thẩm thấu xuống bề mặt.

Cốt thép phải được làm sạch bằng bàn chải thép thích hợp hoặc thổi nước/cát để làm sạch dầu mỡ, tạp chất và các chất nhiễm bẩn trên bề mặt.

Trộn: Sika Monotop 610 phải được trộn bằng máy trong thùng sạch bằng máy trộn điện tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút). Đối với sửa chữa nhỏ có thể trộn băng tay.

Thi công: Như là chất kết nối:

Thi công bằng chổi, con lăn hoặc thiết bị phun thích hợp lên bề mặt đẵ được chuẩn bị (làm ướt sẵn) và phải xoa đều lên bề mặt, lấp đầy các bề mặt không bằng phẳng.

Các lớp vữa sửa chữa thi công tiếp theo phải được thi công lên trên lớp kết nối khi lớp này hãy còn ướt.

Như là lớp bảo vệ cốt thép: Dùng chổi cứng, con lăn hoặc thiết bị phun để thi công lớp thứ nhất dày khoảng 1mm lên bề mặt cốt thép đã được làm sạch, thi công lớp tiếp theo sau 4 giờ với độ dày như trên.